Если у вас нет точилки... (самодельная точилка эконом-класса для любителей хорошей "резни" четкой, фиксированной РК).

Приветствую уважаемых камрадов.  Как уже ясно из названия статьи, речь пойдет о самодельной точилке, выполненной из самых доступных материалов и позволяющей сделать заранее выбранный фиксированный угол заточки клинка.

Для начала некоторые общепринятые и рекомендуемые  углы заточки.

Опасные бритвы, скальпели  12-15?

Ножи для овощей, хлеба и нарезания филе     15-20?

Поварские ножи различного профиля     20-25?

Разделочные и обваловочные ножи     25-30? 

Домашние кухонные ножи    30-35?

Складные, охотничьи и универсальные ножи (если требуется острота)     25-35?

Складные, охотничьи и универсальные ножи (если требуется высокая стойкость к затуплению) 40-45?

Столовые ножи 55-60?

Угол заточки ножниц обычно соответствует  70-85?

Необходимо помнить, что клинки из твердых сталей, заточенные на слишком острый угол, имеют склонность к выкрашиванию  режущей кромки(РК) при не аккуратном обращении, или работе с относительно твердыми и твердо-вязкими  материалами.

Прототипом нижеописанных варианов точилок послужили точилки "Lansky" и "Apex Edge Pro".  Упор был сделан мною на простоту, даже умышленную примитивизацию  конструкции и использование самых распостраненных и легкодоступных материалов, с целью легкого повторения всеми, кто пожелает, без ощутимых материальных и трудозатрат, буквально "на коленке", как принято выражаться в данных случаях. Из инструментов, при изготовлении девайса,  использованы ножовки по дереву и металлу, электродрель с набором сверел и, конечно же, напильник))

Общие принципы конструкции приведены на схеме ниже.

 

Далее идут фото процесса изготовления, слишком "разжевывать" не буду, думаю, что все исчерпывающе понятно. Если все же кому-то не понятно - задавайте вопросы. 

 

Вариант точилки №1.   Материалы: обрезки ДСП, ДВП(выбраны из-за, как правило, ровных плоскостей), металлическая полоса 25х4мм, саморезы, сварочные электроды с отбитым намазным слоем(выбраны из-за ровности стержня), диаметр полученного стержня 4мм, наждачная бумага разной зернистости(куплена в магазине автозапчастей). Расстояние между отверстиями в полосе 10мм, отверстия 5мм (лучше их несколько "раздать" этим же сверлом).

 

 

 

 

Упор может быть из любого материала, от 3 до 5мм высотой, выставляется на "столике" в зависимости от ширины клинка. Как видно, упор в данном случае фиксируется саморезами в любом положении.  Лучше,  отметив нужное положение(зависит от ширины клинка), отверстия под «тело» самореза высверлить, но самые нетерпеливые могут и шилом наколоть. 

 

 

 

 

 

Наждачка крепиться изолентой на брусочках из 10мм фанеры (взята изолента белого цвета, как более тонкая и липкая из имеющихся в наличии)  и изолентой же крепиться на стержне от электрода.

 

Выставляем примерно (т.к. отверстия фиксированные) необходимый угол заточки (см. выставление угла ниже, во втором варианте точилки), прибавляем толщину бруска(см. схему), который может быть любым, кстати, не обязательно из наждачки.  Отмечаем отверстие, дабы не попутать потом и точим, закрасив  предварительно  РК маркером, для контроля стачивания металла по всей необходимой  нам площади. 

 

На фото выше клинок ножа уже, чем в первом примере и упор переставлен непосредственно под него.

Результат – ровнехонькая РК по всему клинку, нож легко режет бумагу после прохода всего двумя видами наждачки.

 

 

Вариант точилки №2, более продвинутый, но тоже очень простой в изготовлении. Материалы: ДСП заменена на ДСП ламинированную, вместо полосы с отверстиями используется шпилька или длинный болт(продаются в хозмагах и автозапчастях).  Уже применен  свободно пердвигающийся по шпильке упор для направляющей бруска, который можно зафиксировать в любом нужном положении, позволяющий выставить точно уже любой угол и, так же, подобрать угол под существующую РК, если её нужно просто поправить(обновить).

 

 

 

 

Вымеривание угла заточки.

 

Новый упор для обуха клинка будет примерно таким, быстропередвигаемым.

 

 

 

Как видим, угол заточки РК в данном случае составит 13?х2=26?(см. схему). Транспортир был совешенно нахально стырен в тырнете, распечатан на принтере, наклеен на картонку и бесцеремонно вырезан. Теперь, если угол нас устраивает, делаем отметку ниже передвигаемого упора для направляющей бруска, ослабляем винт и, прибавляя расстояние, равное толщине бруска, передвигаем вверх и фиксируем (если не понятно, см. схему). Устанавливаем упоры в нужное положение и, собственно, приступаем к заточке, не забыв оклеить клинок малярным скотчем или изолентой(!) в один слой, чтобы не поцарапать(!), оставив открытой только зону РК, шириной 5-10мм, и не забыв смазать литолом или графитовой смазкой отверстие в котором движется направляющая бруска. 

 

 

 SPECIAL83420  для сайта Air-gun.