Изготовление многоразовых баллонов СО2

В общем-то это просто решение интересной проблемы с которой я столкнулся, учавствуя ( в малой степени) в производстве этих самых баллончиков Сергеем Алексеичем. Как было сказано в его статье, для производства нужны соски так называемые от бескамерных шин с ниппелем унутри. ну озадачил я приятеля, у него гараж собственный на десяток машин... И принес он мне мешок этих самых сосок. Имевших. такой вид.

То есть я получил заваренные в резину намертво и навеки столь необходимые мне трубки , коие в дальнейшем планируется поместить унутрь баллона. Сергею были отправлены штук 10-15 эдаких деталюх, которые он с присущей алтайским мастерам суровостью ободрал от резины с помощью скальпеля и надфиля. Об чем было сказано уже. Однахо с большой партией столь трудоемкий процесс у меня не пошел... ободрав 2-3 соски стало понятно, что к новому году не успеть. Почитал там в инете, вспомнил службу в СА, когда колеса от старых артиллерийских систем тупо жгли на костре, дабы добыть оттуда металл для утилизации. Бомжей вспомнил, жгущих у дома украденный с утра кабель медный и сделал вывод- лишь отжигание резины от металла есть единственный способ добиться желаемого.  Не буду вдаваться в то, как проходил поиск оптимального решения , но возможности делать сие пожарное дело вне дома не было возможности, посему весь процесс после некоторых экспериментов виден на фотке ниже...

Как видно  на фотке, процесс горения осуществляется на проволоке, которая висит над емкостью с водой, отгоревшая резина падает унутрь и никакого пожара не произошло. Естественно все под вытяжкой и с включенным водопроводом для последующего охлаждения и во избежание. Резина в общем-то горит легко, подожженая обыкновенной турбинной зажигалкой и весь чад уходит наружу в вентилятор. Выяснилось, что некоторые трубки исделаны из неведомого сплава белого цвета и просто деформируются от температуры или вовсе сгорают или плавятся. те же, что типа бронзовых выходят из горения целыми и красивыми. Вывод следует таков.. Допрежь как че-то жечь убедитесь, что добываемый вами субстран НЕ ГОРЮЧ, ТЕРМОСТОЕК и НЕ ВХРЫВООПАСЕН. далее следоваля рутинная работа надфилем.. Всем известный шарк... шарк.. шарк... И наждачка для удаления возможных остатков резины. Следует сказать, что возможные растворители. вроде Уайтспирита не нанесли этим соскам никакого ущерба. Ну вот собственно и все. Получилось вот чего

Видно, что некоторые трубки не очень хорошо перенесли такую пытку... видны пузыри и деформация, что впрочем составляет процентов 10 от всех обрезиненных трубок. далее все это уехало в славный город Барнаул к Монстру, дабы пробная партия носила уже массовый характер. Спасибо Сергею Алексеевичу за содействие и наставления.... В общем-то случай казуистический и такой отжиг в домашних условиях есть процесс весьма занудный, грязный и пахучий. Не стоит этого делать коль нет мощной вытяжки или просто пренести все это на улицу. Трубок было около 50 штук, може чуть больше и процесс занял около 3х дней, точнее вечеров... часов 8-9 вменсте с обработкой надфилем и ошкуриванием. Спасибо. Может кому пригодится.